輸送帶使用越來越廣泛，而且輸送帶并不是能一直長期的使用下去的，輸送帶有一定的年限，在使用的過程不免對輸送帶造成損傷。

　　耐熱輸送帶在運轉過程中產(chǎn)生的各種各樣的表面損傷，對耐熱輸送帶的安全運行產(chǎn)生許多不利的影響，那么他的危害主要有哪些呢?

(1)輸送帶變薄

  耐熱輸送帶變薄后不便于搭接，耐熱輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，出現(xiàn)接頭厚度不一，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的耐熱輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。

(2)輸送帶強度降低

  耐熱輸送帶損傷達到一定程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響耐熱輸送帶的抗拉強度，使其強度降低。鋼繩芯耐熱輸送帶損傷至芯層時則有可能導致鋼絲繩芯進水銹蝕而失去應有的強度。強度變差的耐熱輸送帶在運轉過程中，遇到負荷突然增大，例如帶負荷啟車和卡帶等情況時，極易發(fā)生耐熱輸送帶斷裂事故。

(3)輸送帶壽命縮短

　　耐熱輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來，使耐熱輸送帶過早損壞，降低了耐熱輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運輸成本。對于耐熱輸送帶中心線兩側磨損程度不一的耐熱輸送帶來講，由于局部的抗拉強度發(fā)生了變化，也進一步降低了耐熱輸送帶的使用壽命。

(4)輸送帶跑偏

　　沿耐熱輸送帶中心線兩側的損傷程度不一樣時，往往兩側拉伸率發(fā)生變化，則直接導致耐熱輸送帶在運行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。